Analicemos el proceso de fabricación de baterías para portátiles con baterías cilíndricas 18650.
1. Primero, comience el cribado de las celdas de la batería de litio
Esto consiste en cribar el voltaje, la resistencia interna y la capacidad de las celdas 18650, también llamadas grupo de asignación y distribución. En cuanto a la capacidad, es posible que la adaptación se complete al recibir el material. Antes de ensamblar la batería, solo es necesario cribar el voltaje y la resistencia interna de las celdas.
El estándar general de cribado es que la diferencia de voltaje esté dentro de los 5 mV y la resistencia interna dentro de los 3 mΩ. Solo las celdas dentro del rango de esta diferencia de voltaje y resistencia interna pueden ensamblarse en un conjunto de baterías de litio, lo que mejora la consistencia y el rendimiento de las baterías ensambladas. El equipo utilizado es un instrumento de clasificación y ensamblaje de celdas.
2. Combinar las celdas en serie y en paralelo
La mejor manera de ensamblar una batería es colocar un soporte para las celdas, de modo que, después de ensamblarlas, haya soportes entre ellas para aislarlas. Con el aislamiento en la parte superior, la batería es más segura y evita vibraciones que afecten la seguridad de la batería de litio.
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3. Soldadura por puntos de la batería
El material utilizado en la soldadura por puntos es una tira de níquel. La tira de níquel se divide en tira de níquel puro y tira de acero niquelado. El precio del níquel puro es mucho más elevado.
Comparativamente, el precio de la tira de acero niquelado es mucho más bajo, pero la desventaja es, por supuesto, que la resistencia interna es mayor, la capacidad de sobrecorriente es menor y es más propensa a la oxidación. Para el grosor de la tira de níquel, que cumple con los requisitos de corriente de los productos convencionales, generalmente es de 0,15 mm, por lo que la potencia de la máquina de soldadura por puntos es más adecuada. Si la corriente es particularmente alta, se puede utilizar una tira de níquel de 0,2 mm. No se recomiendan tiras de níquel demasiado delgadas ni demasiado gruesas.
4. Soldadura de la placa protectora a la batería
La placa de protección utilizada es una placa de protección para baterías de litio ternarias de la serie 13 de 48 V. La soldadura de la placa de protección debe basarse en sus especificaciones.
Después de soldar los cables de la placa de protección, es necesario usar fundas termorretráctiles para aislar las juntas de soldadura y evitar cortocircuitos y fallos de funcionamiento.
5. Embalaje aislante para la conformación de la batería
Este paso consiste en el embalaje aislante y la conformación de la batería, la fijación de sus cables y su embalaje.
Para un mejor aislamiento durante el ensamblaje de la batería de litio, esta se recubre con película de PVC y se pega en ambos extremos detrás de la película. Para protegerla del agua y el polvo, se recomienda su uso.
6. Ensamblaje de la batería en la carcasa
Este paso requiere conectar el cable expuesto de la batería al conector de la carcasa, incluyendo los terminales de carga y descarga, fusibles, interruptores, etc.
Generalmente, la corriente del puerto de carga es relativamente baja, por lo que el diámetro del cable utilizado es relativamente pequeño; mientras que la corriente del puerto de descarga es relativamente grande, el diámetro del cable utilizado es relativamente grueso, lo que optimiza la sobrecorriente.
La soldadura de los cables debe realizarse según el diagrama esquemático de la conexión entre la batería y la carcasa.
7. Prueba de la batería de litio
La prueba final incluye la prueba del ciclo de carga y descarga, la prueba de capacidad, la prueba de resistencia interna, la prueba de voltaje de circuito abierto, la prueba de sobrecorriente, la prueba de sobrecarga, la prueba de sobredescarga, la prueba de cortocircuito, etc. de la batería de litio. Para verificar el rendimiento de la batería, las pruebas deben realizarse pieza por pieza, según sus requisitos. El equipo utilizado incluye baterías de litio.Carga y descarga de baterías de iones de litio, gabinete de envejecimiento, probador de productos completos, etc.
Una vez finalizada la prueba, retire la batería y etiquétela con la marca correspondiente.
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