Le batterie per notebook sono realizzate con batterie al litio. Esistono due tipi di batterie al litio: le batterie ai polimeri e le batterie 18650.
Vediamo il processo di produzione delle batterie per notebook con batterie cilindriche 18650.
1. Iniziamo con la selezione delle celle della batteria al litio
Ovvero, si selezionano la tensione, la resistenza interna e la capacità delle celle 18650, operazione detta anche assegnazione e distribuzione del gruppo. In termini di capacità, la selezione può essere completata già al ricevimento del materiale. Prima di assemblare il pacco batteria, è necessario solo selezionare la tensione e la resistenza interna delle celle.
Lo standard di selezione generale prevede una differenza di tensione entro 5 mV e una resistenza interna entro 5 mV. La differenza di resistenza interna è entro 3 mΩ. Solo le celle che rientrano nell'intervallo di questa differenza di tensione e di resistenza interna possono essere assemblate in un set di pacchi batteria al litio, in modo da migliorare la consistenza dei pacchi batteria assemblati e le loro prestazioni. L'apparecchiatura utilizzata è uno strumento di selezione e assemblaggio delle celle.
2. Combinare le celle in serie e in parallelo
Il modo migliore per assemblare un pacco batteria è quello di inserire una staffa per le celle, in modo che, dopo l'assemblaggio del pacco batteria, siano presenti delle staffe tra le celle per l'isolamento. Con l'isolamento nella parte superiore, il pacco batteria è più sicuro e si evita che le vibrazioni compromettano la sicurezza del pacco batteria al litio.
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3. Saldatura a punti del pacco batteria
Il materiale utilizzato nella saldatura a punti è una striscia di nichel. La striscia di nichel si divide in striscia di nichel puro e striscia di acciaio nichelato. Il prezzo del nichel puro è decisamente più elevato.
Comparativamente, il prezzo della striscia di acciaio nichelato è molto più basso, ma lo svantaggio è ovviamente che la resistenza interna è maggiore, la capacità di sovracorrente è inferiore ed è più soggetta alla ruggine. Per quanto riguarda lo spessore della striscia di nichel, in base ai requisiti di corrente dei prodotti convenzionali, lo spessore è generalmente di 0,15 mm, quindi la potenza della saldatrice a punti è più adatta.
Se la corrente è relativamente bassa, è possibile utilizzare una striscia di nichel di 0,1 mm di spessore, mentre se la corrente è particolarmente elevata, è possibile utilizzare una striscia di nichel di 0,2 mm. Si sconsiglia l'utilizzo di strisce di nichel troppo sottili o troppo spesse.
4. Saldare la piastra di protezione al pacco batteria
La scheda di protezione utilizzata è una scheda di protezione per batterie al litio ternarie serie 13 da 48 V. La saldatura della scheda di protezione deve essere eseguita secondo le specifiche della scheda stessa.
Dopo aver saldato i fili della scheda di protezione, è necessario utilizzare guaine termorestringenti per isolare i punti di saldatura ed evitare cortocircuiti e malfunzionamenti.
5. Incapsulamento e sagomatura del pacco batteria
Questa fase consiste nell'incapsulamento e nella sagomatura del pacco batteria, nel fissaggio dei cavi e nell'imballaggio.
Per un migliore isolamento durante il processo di assemblaggio del pacco batteria al litio, quest'ultimo viene avvolto con una pellicola in PVC e incollato alle estremità sul retro della pellicola. Ciò previene l'ingresso di acqua e polvere, proteggendo al meglio il pacco batteria al litio.
6. Assemblaggio della batteria nell'involucro
Questa fase prevede il collegamento dei cavi esposti del pacco batteria ai connettori dell'involucro, inclusi i terminali di carica e scarica, i fusibili, gli interruttori, ecc.
In genere, la corrente della porta di carica è relativamente bassa, quindi il diametro del cavo utilizzato è relativamente piccolo; mentre la corrente della porta di scarica è relativamente alta, il diametro del cavo utilizzato è relativamente spesso, in modo da garantire una protezione dalla sovracorrente più efficace.
La saldatura dei fili deve essere eseguita secondo lo schema di collegamento tra il pacco batteria e l'involucro.
7. Testare il pacco batteria al litio
Il test finale include il test del ciclo di carica-scarica, il test di capacità, il test di resistenza interna, il test di tensione a circuito aperto, il test di sovracorrente, il test di sovraccarico, il test di scarica eccessiva, il test di cortocircuito, ecc. del pacco batteria al litio.
Per verificare le prestazioni del pacco batterie, è necessario eseguire le fasi di test elemento per elemento secondo i requisiti di prestazione del pacco batterie. L'attrezzatura utilizzata comprende batterie al litioTest di invecchiamento per batterie al ione, tester per prodotti completi, ecc.
Al termine del test, rimuovere la batteria ed etichettarla con il marchio appropriato.
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